Kiwi Juice produktionslinje

Relateret udstyr og processer til Kiwi Juice produktionslinje

Valg af frugt → Peeling → Pulping → Enzyminaktivering → Blanding → Homogenisering & Afgasning → Påfyldning → Sterilisering → Køling → Færdig produkt.

1. Udvælgelse af frugt: Du kan modne den frugt, du har plukket, ved at putte den i ethylen eller stable den i fem dage. Vælg almindelige kiwier, der er lidt bløde som hovedingrediens. Når du vasker frugten, skal du sørge for at slippe af med al fuzz, især på toppen og bægeret.

2. Skrælning: Kiwifrugt har en masse fuzz på ydersiden, så du skal skrælle den før saftdannelse for at forhindre fuzzen i at ødelægge kvaliteten. Du kan skrælle på mange forskellige måder, f.eks. med kemikalier, maskiner eller dine hænder. Til industriel brug er alkalisk peeling den bedste vej at gå. En 5% natriumhydroxidopløsning, 0,48% laurinsyre og 0,8% kaliumpyrophosphat ved 95°C i ca. 3 minutter er en almindelig måde at få de bedste peelingsresultater på.

3. Pulping: En tre-trins pulpingmaskine udfører pulping. Det kan også fjerne frø og skind. Maskestørrelsen på papirmassemaskinen skal være rigtig, så frø ikke bliver blandet med frugtkødet.

4. Varmebehandling for at dræbe enzymer: Blandingen opvarmes til 90°C i 5 minutter ved hjælp af en pladevarmeveksler. Dette er en god måde at bevare saftens smag og farve.

5. Blanding: Andre smagsstoffer tilsættes den enzyminaktiverede kiwijuice for at få den rigtige smag.

6. Homogenisering og afgasning: En vakuumafgasningsmaskine blander de to dele sammen ved et tryk på 20 MPa og en temperatur på 40°C. Derefter afgasses det ved et vakuum på 93,3 KPa. Saftdrikken er vakuumafgasset, hvilket betyder, at der kommer mindre luft ind i den, og smagsstofferne bliver ikke brune.

7. Påfyldning, sterilisering og afkøling: Efter afgasning skal du hurtigt opvarme blandingen til over 96°C og begynde at fylde den. Fyldningstemperaturen skal holde sig over 88°C. Sæt derefter flaskerne på hovedet i en steriliseringsgryde ved 100°C i 20 minutter for at dræbe eventuelle bakterier. Køl dem derefter hurtigt ned til 35°C for at se, hvor godt de holder på varmen.

Relateret udstyr og processer til produktionslinje for koncentreret kiwijuice

Kiwi Juice → Sterilisering → Koncentration → Køling → Påfyldning → Forsegling → Emballage → Færdig produkt.

1.Sterilisering: Efter at kiwisaften er blevet klaret, kan den stadig have mikroorganismer i sig. En tyndpladevarmeveksler bruges til at dræbe bakterier ved 90°C i 30 sekunder. Det er vigtigt at rense juicen, inden den koncentreres. Når saften er koncentreret, kan den blive brun, hvis den steriliseres bagefter. Dette vil få juicen til at smage værre.

2. Koncentration: Der er tre hovedmetoder til dette: vakuumkoncentration, frysekoncentration og omvendt osmosekoncentration. Vælg den rigtige metode ud fra, hvad du virkelig har brug for.

3.Fyldning: Du kan fylde beholdere lavet af glas, plastik og andre materialer. For at sikre, at de er rene og sterile, skal beholdere rengøres og steriliseres før brug.

4. Færdig produkt: Når du laver produktet, bør du så vidt muligt forsøge at forhindre, at kiwi-koncentreret juice kommer i kontakt med luft. Juicen bør ikke røre metalværktøj, fordi metalioner kan beskadige ting som vitamin C. Dette ville gøre det endelige produkt værre.