Mango Juice produktionslinje

Det komplette behandlingsflow for en industriel mangojuice-produktionslinje omfatter hovedsageligt rensning, sortering, sekundær rensning, grubetæring og pulpdannelse, forvarmning, raffinering, sterilisering og påfyldning.

Trin 1:For at producere en højeffektiv produktionslinje for mangojuice er saftudbyttet og koncentrationen af ​​mangoen afgørende. Placer først mangoerne i tragten på en automatisk elevator, og mangoerne vil gradvist blive løftet til en boblevaskemaskine. Boblevaskemaskinen kan hurtigt fjerne urenheder som sand og jord fra overfladen af ​​mangoerne.

Trin 2:Efter vask transporteres mangoerne til et sorteringsbord for at udvælge forringede mangoer og umodne små mangoer. Dette kan reducere indvirkningen på smagen af ​​mangojuicen. Da mango kan være forurenet af urenheder under sorteringsprocessen, er en anden sprøjterensning påkrævet. Denne børsterullevaskemaskine har ikke kun en rensefunktion, men dens børstestruktur kan også fjerne svære at finde urenheder fra mangoerne.

Trin 3:Brug en dobbeltkanals frugtpulpmaskine til at presse de rensede mangoer. Denne mangopresser kan ikke kun sikre saftudbyttet af mangoerne, men også hurtigt fjerne mangogruber og mangoskræller.

Trin 4:Brug et vibrerende filter til at fjerne rester fra juicen, og brug derefter en enzyminaktiveringsanordning til hurtigt at opvarme juicen til 80-85 ℃. Efter enzyminaktivering og sterilisering og afkøling til 55°C, hæld saften ind i en blandetank og tilsæt enzympræparater for at forhindre, at juicen misfarves på grund af oxidation eller fra fermentering og andre ødelæggende virkninger forårsaget af mikrobiel virkning. Derefter, efter at den enzymatiske hydrolyse er afsluttet, tilsættes klaringsmidler og omrøres. Efter cirka 30 minutter, lad det stå til afklaring. Efter klaring udføres finfiltrering for at filtrere sedimentet fra.

Trin 6:Pasteurisering eller UHT-sterilisering. Pasteurisering opvarmer saften til 85-95 grader Celsius, holder i 20 minutter for at dræbe mikroorganismer. UHT-sterilisering opvarmes til 120-130 grader Celsius i 2-5 sekunder.

Trin 7:Til mangojuicefyldning anvendes en fuldautomatisk aseptisk påfyldningslinje. Almindelig emballage til mangojuice inkluderer aseptiske poser, glasflasker og PET-flasker. Derudover kan der under mangojuicepåfyldningsprocessen realiseres automatisk flaskeblæsning, påfyldning, mærkning eller sleeving, kodning og filmcoating.